滚筒筛分机，就是一个倾斜放置的圆筒形筛子，工作的时候筒体慢慢转动，物料从高端进入，随着筒体转动沿着筛网向前滚动，小于筛孔的物料从筛网漏下去，大于筛孔的物料从筒体低端排出来，从而实现不同粒度物料的分级。
滚筒筛是靠筒体转动带动物料滚动来筛分的，工作原理完全不一样。正是因为这个区别，滚筒筛分机在处理有机肥这种高湿、易堵网的物料时，优势特别明显，所以才成了有机肥生产线的标配筛分设备。
滚筒筛分机结构不算复杂，主要由以下几部分组成：
滚筒筒体是核心部件，筒体一般用钢板卷制而成，外面或者里面铺上筛网。筛网可以是一层，也可以是多层，一层筛网分两级，两层筛网就能分三级，根据需要选。
筛网的材质和孔径很有讲究。有机肥筛分常用的筛网有冲孔板、编织网、条缝筛几种。冲孔板结实耐磨，但开孔率低一些；编织网开孔率高、筛分效率高，但容易磨损；条缝筛不容易堵，但价格贵。孔径大小根据产品要求来，一般成品颗粒筛网孔径在3-5mm之间，返料筛网孔径在1-2mm左右。
滚筒筒体是架在托轮上的，托轮支撑着筒体转动，一般有四组托轮，前后各两组。挡轮是用来限制筒体轴向窜动的，防止筒体转着转着跑位了。托轮和挡轮都是易损件，要定期检查磨损情况，磨损严重了及时更换。
驱动装置就是带动筒体转动的部分，一般由电机、减速机、小齿轮、大齿圈组成。电机通过减速机减速增扭，带动小齿轮转动，小齿轮和筒体上的大齿圈啮合，从而带动整个筒体转动。也有用摩擦轮传动的，靠摩擦力带动筒体转，结构简单一些，但承载能力不如齿轮传动。
物料从高端的进料口进入滚筒，筛分后的物料从各个出料口排出。一般有几个筛段就有几个出料口，比如两层筛网三段出料，分别排出大颗粒返料、合格成品、细粉返料。进料口一般做成斗状或者溜槽状，防止物料撒出来。
机架就是支撑整个设备的架子，一般用型钢焊接而成，要结实稳固，不然设备运行起来晃得厉害。罩壳是盖在滚筒上面的，防止粉尘外溢，同时也起到安全防护作用，防止人员不小心碰到转动的筒体。环保要求高的厂子，还可以在罩壳上接除尘风管，把粉尘抽走。
处理高湿物料的时候，筛网容易堵，有些滚筒筛分机会配清网装置，比如钢丝刷、弹跳球之类的，一边转一边清理筛网，保持筛孔畅通，提高筛分效率。这个功能对于有机肥这种高湿物料来说，还是很实用的。
滚筒筛分机的性能特点
不易堵网，适合高湿物料，滚筒筛分机物料在筒体内不断翻滚、碰撞，筛孔不容易被堵住，而且筛网是转动的，物料不停地从筛网上掉下来，又有新的物料补上去，自清理效果好。再加上如果配了清网装置，就更不容易堵了，连续工作几个小时都没问题。
滚筒筛分机的筛分效率还是比较高的，一般能达到90%以上，只要筛网孔径选得合适，合格颗粒基本都能筛下来。而且滚筒筛的处理量也大，一台直径1米、长度4米的滚筒筛，一小时就能筛好几吨，完全能匹配中小型有机肥生产线的需求。
处理量大的原因，一是滚筒内的物料层比较厚，同时在筛的物料多；二是不容易堵网，能连续稳定工作，不会因为堵网频繁停机，实际有效工作时间长。
