整套有机肥生产线分为高温好氧发酵、精细粉碎搅拌、颗粒成型、烘干冷却、筛分抛光、自动包装，各环节有机肥设备衔接，实现自动化连续生产，适配牛羊粪专属物料特性，解决牛羊粪纤维粗、湿度不均、成型难度大等生产痛点。
采用槽式发酵工艺，搭配槽式翻抛机或者履带式翻堆机定时翻堆供氧，物料快速升温至55-70℃，持续高温杀灭虫卵、病菌与杂草种子，经过15-20天充分腐熟，彻底消除牛羊粪异味，完成无害化处理。发酵后的物料有机质稳定，无二次发酵风险，是高品质颗粒肥生产的核心前提，翻抛机作为核心有机肥设备，直接决定发酵效果与生产周期。
腐熟后的牛羊粪存在结块、粗细不均问题，需通过半湿物料粉碎机、笼式粉碎机进行细化处理，打散硬块、细化物料，保障粉料细腻均匀。粉碎后的物料送入卧式搅拌机，可按需添加微量元素、生物菌剂，均匀混合养分，提升肥料附加值。该工序能大幅提升后续造粒成型率，减少返料浪费，是颗粒成型的关键铺垫工序。
针对牛羊粪粗纤维、高有机质的物料特点，可选用平模挤压有机肥造粒机或对辊挤压造粒机。平模挤压造粒机支持免烘干初步成型，低温作业可完整保留生物菌种，适配生物有机肥生产；对辊造粒机成型速度快、颗粒硬度高、产量稳定，适合规模化量产。两款有机肥造粒机均可实现牛羊粪物料一次成型，成粒率高、颗粒圆润紧实，有效解决颗粒易碎、品相差、易粉化等问题。
成型后的颗粒含有少量水分，通过滚筒烘干机低温烘干定型，严控烘干温度，避免高温破坏有机质与菌种；随后经冷却机降温散热，提升颗粒硬度。冷却后的颗粒送入滚筒筛分机，筛选出达标颗粒，不合格碎粒、粉末回流重新造粒，无物料浪费。高端生产线可搭配抛圆机，进一步打磨颗粒表面，让肥料圆润光滑，大幅提升市场售价。
为自动包装工序，成品颗粒经全自动包装秤定量称重、封口、码垛，20-50kg规格可自由调节，单人即可值守操作，自动化程度高，节省人工成本。整套有机肥设备闭环衔接，无需人工转运，大幅提升生产效率。
